较理想的型砂粘结剂应具有什么特性

　　将松散的铸造砂粘结在一起，使之成为型砂或芯砂的造型材料。粘结剂和砂粒混合后，包覆砂粒成为粘结剂膜，使砂粒互相粘连起来（见图），从而赋与砂型和型芯以足够的强度。

　　型芯粘结剂厂家生产的较理想的型砂粘结剂应具有的特性是：

　　①液体粘结剂的粘度低,混砂时容易与砂粒混合均匀,而且混好的型砂流动性好，可以制成形状复杂的、准确反映模样表面形状的砂型和型芯。

　　②硬化速度快，不经加热就能硬化，以节约能源和使用价格低廉的非金属或铝合金模样和芯盒。如能采取先硬化、后脱模的方法，就可显著提高铸件的形状和尺寸*度。

　　③硬化后强度高，能用来制造形状复杂、截面细薄的型芯，并可减少粘结剂加入量，以便降低铸件生产成本和减少浇注过程中气体发生量，减少铸件产生气孔缺陷的可能性。

　　④发气量少，要求粘结剂受热发气缓慢、量少。对于铸钢和球墨铸铁等类铸件还要求粘结剂的含氮量低，以防止产生皮下气孔、针孔等缺陷。

       ⑤溃散性好，粘结剂受到高温作用能自行分解溃散，以防止铸件凝固后产生内应力、裂纹，并使铸件容易清砂。此外，还要求粘结剂不易吸潮或变质，混砂后可使用时间长，不粘附模样和芯盒，对人体无害，来源丰富，价格低廉等。