铸造涂料施涂时为什么要选用刷涂法

　　铸造厂在使用铸造涂料生产铸件的工艺过程中，除了要选择合适的铸造涂料外，还应该有合适的施涂方式，铸造涂料施涂时为什么要选用刷涂法呢？

　　刷涂法是人工用毛刷将涂料刷到型(芯)上的一种方法，要求涂料有较好的涂刷性和流平性，这种方式是传统的，也是比较可靠的施凃方法。它的缺点是操作效率低，涂层质量不易稳定，对工人的操作熟练程度要求高。优点是对铸型形状不限，涂料消耗少，简易灵活，适合单件小批次生产。铸造涂料施涂方法的选用取决于生产方式，现场生产的节奏，砂型、砂芯的大小，结构和批量等。

　　铸造涂料的刷涂方法：

　　1.浸涂法

　　浸涂法是用机械将砂芯浸入涂料槽中之后取出，使砂芯有涂层的涂覆方法。该方法仅适合特定的铸型芯，优点是通过使用浸涂槽、夹持型（芯）机械手作业，操作效率很高，生产效率也相应提高，涂层均匀，无刷痕，可实现浸涂自动化，适用于大批量流水线生产。缺点是与刷涂想比，初始阶段所需涂料多，所耗涂料也多，因渗透层深，其涂料的浓度要合适。

　　2.刷涂法

　　刷涂法是人工用毛刷将涂料刷到型（芯）上的一种方法，要求涂料有较好的涂刷性和流平性，这种方式是传统的，也是比较常用地施涂方法，它的缺点是操作效率低，涂层质量不易稳定，对工人的操作熟练程度要求高。优点是对铸型形状不限，对涂料消耗少，简易灵活，适合单件小批次生产。

　　3.流涂法

　　流涂法是用流涂机进行浇涂的一种涂覆放法。对铸型(芯)形状有一定的局限。流涂法的优点是操作效率高，生产效率高，无刷痕，可实现流涂自动化。缺点是涂料的消耗量比刷涂多，涂层的厚度不易控制，涂料的浓度要合适，比刷涂法涂料浓度要低。

　　4.喷涂法

　　喷涂法是使用有气或者无气的喷涂机喷涂涂料的一种施涂方法，工作原理是在特定的压力条件下，使涂料呈雾状或粉状喷涂到型（芯）表面上，喷涂法适用于铸型及特定形状的砂芯。优点在于操作效率较高，涂层平滑光洁，厚度均匀，可实现喷涂自动化，适用于大批量生产。缺点是与刷涂相比，涂料浓度稍低。其次喷涂是在特定压力的作用下，涂料飞溅比较多。还有比较重要的一点是喷涂机在使用时，喷嘴的维护比较麻烦，所以更需要定期去维护喷嘴。

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