粘结剂的特点

　　粘结剂是为了增加压坯的强度或避免粉末偏析而添加到粉末中的可在烧结前或烧结过程中除掉的物质。粘结剂是磨料和基体之间的粘结。随着化工工业的发展，各种粘结剂进入了涂附磨具领域，增加了涂附磨具的性能，增加了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外，还包括溶剂、固化剂、增韧剂、着色剂、消泡剂等辅助成分。粘结剂除了常用的动物胶外，还包括合成树脂、橡胶和油漆。那么它有哪些特点？铸造原材料厂家的小编下面和大家一起来看下：

　　较理想的型砂粘结剂应具有的特性是：①液体粘结剂的粘度低,混砂时容易与砂粒混合均匀,而且混好的型砂流动性好，可以制成形状复杂的、准确反映模样表面形状的砂型和型芯。

　　②硬化速度快，建议不经加热就能硬化，以节约能源和使用价格低廉的非金属或铝合金模样和芯盒。如能采取先硬化、后脱模的方法，就可显著增加铸件的形状和尺寸精度。

　　③硬化后强度高，能用来制造形状复杂、截面细薄的型芯，并可减少粘结剂加入量，以便降低铸件生产成本和减少浇注过程中气体发生量，减少铸件产生气孔缺陷的可能性。

　　④发气量少，要求粘结剂受热发气缓慢、量少。对于铸钢和球墨铸铁等类铸件还要求粘结剂的含氮量低，以避免产生皮下气孔、针孔等缺陷。

　　⑤溃散性好，耐火原材料厂家了解到粘结剂受到高温作用能自行分解溃散，以避免铸件凝固后产生内应力、裂纹，并使铸件容易清砂。此外，还要求粘结剂不易吸潮或变质，混砂后可使用时间长，不粘附模样和芯盒等。