铸造原材料

新闻分类
News

联系我们
Contact

新密市正阳铸造材料厂

联系人:杨政委

电话:0371-6983 8568

手机:135 9806 4900

域名:www.zyzzcl.com

地址:河南省郑州新密市东风电厂南100米路东   新密市正阳铸造材料厂


您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 技术知识

关于侵入型气孔你了解多少?

发布日期:2019-04-04 作者:新密市正阳铸造材料 点击:

  下面耐火原材料厂家新密正阳铸造说一说常见、发生多的侵入型气孔。


  一、从浇注到铸件凝固成壳期间,砂型、砂芯发生的气体侵入金属液


  时产生的气孔称为侵入性气孔。


  1、它的形状特征:团球形、梨形、泪滴形,小头所指是气体来源的方向。


  2、表面面貌:孔壁平滑,铸件侵入气体主要成分是CO时,孔壁呈蓝色;是氢气时,孔壁是金属色,发亮;是水蒸气时,孔壁是氧化色,孔壁发暗,灰色。


  3、一般尺寸较大,在几毫米以上。


  4、部位:按浇注位置来说,常处于铸件上表面,去掉浇冒口或气针后可看到,有的粗加工后表现出来。


  5、分布:大多情况下是单个或几个聚集的尺寸较大的气孔,很少成为弥散性气孔或针孔。


  关于侵入型气孔你了解多少?


  二、形成机理:


  1、砂型:砂型中的气体侵入金属液,分为两种:①不润湿型:组成砂型型砂粒度细、强度高、紧实度大(硬),如静压线造型。高温铁水遇到湿砂型,表面水分ji度气化膨胀,在砂型毛细管内形成较高压力,一部分向外透过砂型排入大气,一部分因压力大,过铁水静压力,克服表面张力,便进入铁水中,关系式为:PA>Po+PM+PN


  PA——表示气体侵入压力


  Po——型腔中气体压力,即标准大气压PM——金属液静压力


  PN——金属液表面阻力(表面张力和粘度)


  ②金属液润湿型壁时也就是型砂组成砂粒较粗、紧实度较低情况,砂粒间孔隙较大,有利于气体排出,但也使铁液容易渗入到砂粒孔隙中,形成机械粘砂,并堵气体通道,并且湿砂型都有气体迁移问题,砂型表面水分100气化,要比原水分体积大3倍,1300℃多度铁水能使水份离子化,就是分解成O与H,体积又要扩大几倍,并向压力小、湿度低的深层转移,形成水份聚集区,还原成水,堵塞了气体通道,增加了气体压力,向四处扩散,同时一部分侵入到铁水中,当金属液充满型腔时,由于砂粒间隙大,铁水易侵入,不利于上型排气,型腔内气体会聚集在界面上形成气坑或皮下大气孔。总之,金属液不润湿型壁时,有利于避免粘砂,但易使气体侵入形成气孔,润湿型壁时有利于避免侵入气孔,但易形成机械粘砂。


  金属液不润湿型壁时侵入气体容易在型壁上形成气泡,从而增加了形成侵入气孔的倾向性,金属液润湿型壁时侵入气体不容易在型壁套芯主排气道,浇注时,受热气体上升,通道堵塞后,铁水包围砂芯,气体不能逸出,形成气孔。缸盖水套芯排气较差,与江铃比较没有主排气道,更容易形成气孔。北区的测温枪可能有问题,测量浇温度是1420℃,但是铁水颜色偏红。于师傅:排气阻力比较大,不易逸出气体。杂物,这些混入型砂中会形成分布杂乱的表面气孔。混砂操作,应先干混,即旧砂、新砂、粘土、煤粉混均后,再加水湿混,如果先加水,干粉料易吸水,形成小粘土团,造成局部呛孔。5、浇注温度与浇注速度与侵入气孔关系每一种产品都有一个合适的浇注速度,浇注速度过快,静压力增长过于快,易形成机械粘砂,同时铸型上部气体来不及排走,憋住在上型孤立的袋形空腔处,阻碍铁水充填产生呛火(气孔),同时抬箱力也大,易造成跑火。对于形状复杂,体积细薄,难设置排气系统的砂芯,浇速应慢些,这样可以是砂芯中过滤气体非定向流态时间长,气体大部分从芯的自由表面逸走,砂芯一旦被金属液淹没,气体压力就小,减小了气体侵入的危险性。6、浇注温度对气孔影响增加铁液浇注温度,降低铁液粘度,使气体易从铁液中排走,是避免气孔的措施,但容易带来缩孔、缩松,粘砂和析出气孔缺陷,如缸盖这种复杂薄壁件,砂芯复杂,细薄窄小,排气不通畅,浇温在1320-1350℃以下时就容易出现气孔,但浇温高时过1420℃时就易出现断芯、脉纹、飞翅等缺陷,在铁液含硫高时,硫以FeS、MnS化合物形态存在于铁液中,会增加铁液粘度,气泡便难排出,含硫量不应超过0.08。7、浇冒口设置提高直浇道高度,增加静压力,设置溢流冒口排出冷而脏含气泡的铁液,可避免明通气孔根部出现气孔,机器造型,高压造型,


  紧实度大,硬度高,水分偏高时易产生水bao炸,能使铸件产生呛孔或表面粗糙、粘砂,水分突发性的气化现象称为水bao炸。8、特shu类型的侵入气孔、脱壳与皮片。浇注时气体强烈阻碍金属液流动,侵占了型腔表面空间,形成铸件表面缺陷,称为特shu类型气孔,形成原因:上升金属液面,把型腔气体憋住,在顶部袋形空腔中,形成气封,在气封中气体压力过铁液静压力和动压力,液面停止上升,当气体透过型壁被迫排走,压力下降,铁液又开始流动,进入气封所占空间,所以周围脱壳是由再流动的金属液弧形流头形成的。(如493缸体底部齐子与边沿,加气针后若好转,说明就是此原因)皮片:浇注时型腔中气体被憋住,形成气封或气层,它能使铁液停止流动,后又发生进入气封的铁液再流动,再流动的铁液不能同原停止流动的铁液相溶接,形成可剥落的金属片,即皮片。解决以上缺陷措施是:排走袋形空腔内气体,不容易形成气封,就不产生脱壳皮片缺陷,简单的办法就是设置出气针或出气孔。


  问题的起因是综合性的,同样的铸造质量问题具有反复性。浇速不同;静压线砂芯的发气方式要畅通。浇注温度高于开式线浇温,末浇温度在1380℃-1390℃,末浇温度如果较低,铁水结壳早,堵塞排气道,气体不能逸出,形成气孔。缸体主体芯和盖芯是冷芯,优点是不变形。


  新密市正阳铸造材料厂始建于2001年,我厂的前身是新密市润冉通用炉料厂,在2001—2006年是生产耐火材料的厂家,从2006年至今,在原有产品的基础上,我们又开拓了新的业务方向----铸造材料。


  

  

本文网址:http://www.zyzzcl.com/news/474.html

相关标签:铸造材料,铸造原材料,耐火原材料

最近浏览:

微信图片_20191101162228.jpg


地址:河南省郑州新密市东风电厂南100米路东   新密市正阳铸造材料厂

电话:13598064900  / 0371-6983 8568  网址:www.zyzzcl.com

营业执照 ICP备案:豫ICP备17029260号 

阿里旺铺.pnginitpintu_副本33.jpg
在线客服
一键分享

新密市正阳铸造材料厂

欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码
邮箱
邮箱
地址
地址