耐火材料的热学性能和电学性能

　　耐火材料的热学性能包括热容、热膨胀性、热导率、温度传导性等。耐火材料的热学性能是衡量制品能否适应具体热过程需要的依据，是工业窑炉和高温设备进行结构设计时所需要的基本数据。耐火材料的热学性能与其制造所用原料、工艺，与其化学组成、矿物组成及显微结构等都密切相关。新密市正阳铸造材料公司总部设在耐火原材料基地---新密市,我厂拥有完整、科学的质量管理体系。“诚信为本，用户至上”是我们奉行的服务宗旨，重合同，守信用是我们一贯遵守的企业准则。下面正阳铸造材料讲解下耐火材料的热学性能和电学性能。

　　耐火材料的电学性能主要是其导电性。

　　比热容

　　比热容指常压下加热1kg物质使之升温1℃所需的热量(以kj计)。比热容是单位质量(1g或1kg)的材料温度升高1K所吸收的热量，又称质量热容，单位为J/(g•K)。

　　耐火材料的热容取决于它的化学组成和所处的温度，除影响炉体的加热、冷却速度外，在蓄热砖中也有重要意义。

　　热膨胀性

　　耐火材料的热膨胀性是指其体积或长度随着温度升高而增加的物理性质。耐火材料的热膨胀可以用线膨胀率和线膨胀系数表示，也可以用体膨胀率和体膨胀系数表示。线膨胀率是指由室温至试验温度间，试样长度的相对变化率（百分号)。线膨胀系数是指由室温至试验温度间，每升高TC，试样长度的相对变化率。

　　耐火材料热膨胀性应按照标准GB/T 7320—2008进行测定。

　　耐火材料的热膨胀性取决于其化学组成、矿物组成及微观结构，同时也随温度区间的变化而不同。

　　耐火材料的热膨胀对其抗热震性及体积稳定性有直接的影响，是生产(制定烧成制度)、使用耐火材料时应考虑的重要性能之一。

　　热导率

　　热导率(又称导热系数)是指单位时间内在单位温度梯度下沿热流方向通过材料单位面积传递的热量。

　　耐火材料热导率可以按照标准GB/T 5990—2006耐火材料热导率试验方法(热线法)或黑色冶金 标准YB/T 4130—2005耐火材料热导率试验方法(水流量平板法)进行测定。

　　耐火材料的热导率是耐火材料的重要的热物理性能之一，是在高温热工设备的设计中不可少的重要数据，也是选用耐火材料的很重要的一个考虑因素。

　　耐火材料的化学成分越复杂，其热导率降低越明显;晶体结构复杂的材料，热导率也低;在需要的温度以内，气孔率愈大，热导率愈低。

　　温度传导性

　　温度传导性是材料在加热或冷却过程中，各部分温度倾向一致的能力，即温度的传递速度。温度传导性用热扩散系数(也称导温系数)来表示。

　　耐火材料的热扩散系数是分析和计算不稳定传热过程的重要参数，间歇式窑炉墙体温度分布和蓄热量的计算，隧道窑窑车蓄热量的计算等都要用到热扩散率。

　　导电性

　　导电性是材料导电的能力。通常用电阻率(又称比电阻或电阻系数，表示电流通过材料时，材料对电流产生阻力大小的一种性质)来表示，材料的电阻率越大，则导电性能越低。

　　含炭耐火材料的常温电阻率应按照黑色冶金 标准YB/T 173—2000(2006)含炭耐火制品常温比电阻试验方法进行测定。

　　新密市正阳铸造材料的产品有铸造材料和铸造用原材料两大类，其中，铸造原材料有：铝矾土粉和骨料，棕刚玉粉，棕刚玉砂，莫来石细粉，白刚玉细粉，镁橄榄石细粉，耐火粘土（封箱膏用）细粉，陶瓷用高岭土细粉等。铸造材料系列包括有：铸造用各种涂料，封箱泥膏，铸造用型芯粘结剂，冒口用保温发热覆盖剂，中频炉用中性炉料，脱模剂等产品。