涂料的作用和性能要求

中小实型铸造厂采用各种国产材料自制涂料，可降低材料成本，增加产品质量，也可增强灵活性，增加市场竞争力。正确选用涂料的配方、原辅材料是自配涂料成败的关键。配方的选择除考虑技术因素外，还应考虑材料的成本，可优先采用当地和较近地区的材料。新密市正阳铸造材料公司总部设在耐火原材料基地---新密市,“诚信为本，用户至上”是我们奉行的服务宗旨，重合同，守信用是我们一贯遵守的企业准则。在耐火材料中，我们会经常听说高铝砖。下面正阳铸造材料介绍下涂料的作用和性能要求.   

从国际范围看，商品涂料的品种将日益增多，涂料的工艺性能和涂覆方法在不断改善。由于烘炉烘干费用高，使用水基涂料显得不那么经济，而采用低“泡沫”载体涂料、干态涂料、静电粘结涂料、光辐耐固化涂料等，将成为涂料发展的趋 向。由于严格的环境保护法的限制，可望在几年之内有的将不使用易燃涂料。从国内情况看，涂料的基础理论研究以及新型触变性涂料的研制和应用会取得新的成果，浅色和自色涂料的应用将会逐步扩大。涂料定点生产和商品化，在短期内也将逐步实现。

涂料的作用和性能要求

涂料可以填充型和芯的表面孔隙在高温下抑制砂型与金属液的热相互作用 (机械渗透和化学侵蚀)，从而方止机械粘砂，使铸件表面光洁。涂料还能够增加型和芯的表面强度，方止因液体金属的冲刷作用而发生砂眼、毛刺等缺陷。涂料层的隔开作用，还能够方止因型和芯受热产生大量气体侵入铸件而形成气孔缺陷。热膨胀低的涂料还可减少铸件夹砂缺陷。此外，通过在涂料中添加觉热保温材此外，通过在涂料中添加觉热保温材布，调节热流的传递和运动，控制合金的凝固和结晶过程，从而消除缩松缺陷。在涂料中添加某些附加物，还能做到局部孕育或表面合金化，改善组织的目的。涂料的这些作用，近来也受到人们的重视。对于涂料的性能，有许多要求：

1悬浮稳定性，涂料应当在时间内不沉淀、不分层、不结块并保持密度的   均匀性。悬浮性主要决定于所添加的悬浮剂  的质量和加入量，以及耐火填料的颗粒大小和比重等。

2渗透性 ，它表示涂料在涂覆后能够渗入型或芯表层深度的能力。渗透性并不是越大越好。渗透性过大，会造成浪费，或不好保持厚度。渗透性过小，涂料在型或芯上的附着力小，烘干和浇注时易起皮破损。渗透深度取决于耐火材料的粒度、涂料的比重和粘度、涂料悬浊体系的表面特性和内部结构特点，以及涂料与型或芯的润湿性等。

3触变性 ，(摇溶性) 物理化学中把触变性现象视为一种溶胶软胶可逆等温转变过程。触变性包括剪切变稀粘度依时性的两个方面：一是在剪切力作用下能变稀，剪切力去除后又会恢复原先的状态，二是上述变稀或变稠都有一个时间进程。通俗地说，就是“一搅就稀，静止还稠”。好的涂料应当具有触变性，使用时 “稠而不粘，滑而不淌”，便于涂刷、浸涂、喷涂，而涂料既不堆积，也不流失。触变性是现代铸造用的涂料的主要工艺性能之一。它是反映涂料许多工艺性能 (如悬浮性、涂刷性等)好坏的综合指标。触变性取决于涂料悬浊体系的内部结构特点，可以通过剪切速率下涂料的表观粘度和时间的关系来判断。

4涂覆性， 它表示涂料以厚度均匀覆盖在型或芯表面的难易程度。涂覆时应当不堆积、不流失，也不损坏型或芯的表面。目前还没有直接测定涂覆性的办法，一般可以用涂料的粘度、比重、触变性、涂层厚度或涂挂重量等指标综合衡量。

5表面强度， 涂料要有表面强度，以方止涂层在搬运和合箱过程中损坏。

6高温扛裂性， 涂层在烘干和浇注过程中应当不开裂，以方止铸件产生毛刺或脉纹。

7扛粘砂性， 方止粘砂的能力是涂料的主要性能之一。它主要取决于涂料的组成，是耐火材料的性质以及浇注时的气氛。涂层的厚度、强度、也有影响。

存期长、适应性广等。除上述性能外，还要求涂料发气少、存期长、适应性广等。涂料要有以上要求，实际上是困难的。对于不同的砂型种类、不同的铸件(甚至同一铸件的不同部位)，应选择使用适当的涂料。

 新密市正阳铸造材料的产品有铸造材料和铸造用原材料两大类，其中，铸造原材料有：铝矾土粉和骨料，棕刚玉粉，棕刚玉砂，莫来石细粉，白刚玉细粉，镁橄榄石细粉，耐火粘土（封箱膏用）细粉，陶瓷用高岭土细粉等。铸造材料系列包括有：铸造用各种涂料，封箱泥膏，铸造用型芯粘结剂，冒口用保温发热覆盖剂，中频炉用中性炉料，脱模剂等产品。